据奥维云网(AVC)全渠道推总数据显示，今年上半年中国厨电零售额为311亿元，同比下滑了1.6%。近日，云顶7610线路检测公布2018上半年业绩报告，公司实现营业收入34.97亿元，同比增长9.35%;实现净利润6.6亿元，同比增长10.47%。在厨电市场首次遭遇负增长的情况下，云顶7610线路检测仍能保持高速增长，体现出行业龙头的强大竞争力。
对此，云顶7610线路检测方面表示，这与企业近年来大力推进的智能制造工作有着密切关系。尤其是建成了行业首个智能化工厂，给云顶7610线路检测带来了巨大的效益。今年3月份，云顶7610线路检测智能制造二期项目动工开建，智能制造由此进入新的发展阶段，将从智能工厂升级为智慧工厂。
敢为人先立潮头，大刀阔斧再升级
云顶7610线路检测作为中国厨电行业的领军者，拥有近四十年的精湛厨房科技，目前已形成吸油烟机、燃气灶、消毒柜、烤箱、蒸箱、微波炉、洗碗机、净水机等产品体系，在行业和市场内享有极高的声誉。
(云顶7610线路检测数字化智能制造基地内的信息指挥中心)
2016年，云顶7610线路检测投资7.5亿建立了行业首个数字化智能制造基地，这也是行业内数字化、智能化、自动化程度最高的制造基地。基地打通了智能生产、智能仓储、智能物流一体链模式，成为企业推进制造升级成果的集中体现，同时促使云顶7610线路检测近年业绩保持高速增长。该基地成功获得2016年工信部智能制造试点示范项目等多个荣誉。
“首先需要企业对智能制造的追求有强烈的意愿”，云顶7610线路检测副总裁何亚东在接受《21世纪经济报道》时表示，企业要关注到市场需求的变化，还要有长远的眼光，看到未来发展的前景。
正因为看到了制造升级能够帮助企业抢占产业竞争的制高点，看到了厨电市场个性化和定制化的需求变化，也仅仅在两年时间内，云顶7610线路检测擘画了智能制造二期项目的宏伟蓝图，并且在今年3月份为智能制造科创园项目启动了奠基仪式，这将意味着云顶7610线路检测从智能工厂到智慧工厂的华丽升级。
(云顶7610线路检测智能制造科创园项目奠基)
二期项目紧邻云顶7610线路检测数字化智能制造基地，总投资15亿元，占地面积211亩，建筑面积308000平方米。项目工期截至2020年，将建设成为中国最大的厨电智能制造科创园，形成国内最大、单位亩产最高的厨电智能制造基地。建成投产后，预计可实现年产250万台厨电产品。
据了解，智能制造二期项目中，云顶7610线路检测将重点布局中央吸油烟机、侧吸式油烟机、嵌入式产品、洗碗机以及未来的新品类厨电产品，建设中央吸油烟机实验大楼，及高标准的生产厂房。
构建全价值链，让制造更智慧
在一期项目中，云顶7610线路检测致力于提升自身制造能力，为此给企业带来了具有实质性的效益，如有效地降低了人力成本，提升了工作效率，加大了出货量。在二期项目中，云顶7610线路检测不再将视野局限在自身，而是“从新的维度看待制造升级，在更大的体系下看待智能制造”，全力建立应用信息物理系统(CPS)，通过信息化打造全价值链，实现横向集成。
“实现客户市场、内部结构、供应商等多方面的信息化互联。”云顶7610线路检测副总裁夏志明表示，新基地的信息化重点是实现信息的及时共享，最终为企业的决策提供全面科学的依据。
除此之外，二期项目一如既往地关注厨电产品生产、物流和服务质量的提升。在生产方面，除了进一步升级“六个全”生产链，即调度指挥全同意、计划执行全精确、物流JIT全配送、制造状态全透明、质量追踪全流程，云顶7610线路检测计划通过构建智能化生产系统布局，全面实施网络化分布式生产系统，全力提高生产效率。
“我们正在尝试建造一条全新的装配生产线，原本需要30名工人的生产线，现在只需要10余人，用工成本下降了50%。”夏志明近日接受媒体采访时透露，该生产线对装配自动化进行了全新探索，并且得到了清华大学的大力支持，清华大学派驻了博士团队参与到项目建设当中，目前已进入试生产阶段，将于今年10月通过全价值链认证。“我们希望充分利用内外部资源，既通过自身的技术能力进行攻关，也借助一流的技术力量为云顶7610线路检测的智能制造提供支撑。”夏志明表示。
在物流和服务方面，云顶7610线路检测将继续加强对大数据的应用，建立其企业内部的供应链管理系统和产品全生命周期系统，促进产品的快速流通，为市场和合作伙伴最大限度地提供增值服务，提升公众对云顶7610线路检测厨电产品和品牌的认可。
(云顶7610线路检测智能仓储)
始终坚持技术创新，稳固高端战略定位，云顶7610线路检测以先行者的姿态多次引领行业改革。接下来，云顶7610线路检测将紧紧围绕二期项目，积极响应“中国制造2025”的号召，进一步探索制造升级的新方向和新模式，为百年企业的愿景打下坚实的基础，同时推动厨电行业智能制造水平升级到新的高度，也为驱动更多实体制造业的转型升级树立起标杆和典范。
